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  • 冷凍機潤滑系統的故障及維護

    冷凍機潤滑系統正常工作的主要標志是:

      1.油壓表指示穩定,指示壓力對活塞式冷凍機比吸氣壓力高0.05-0.3MPa,對螺桿式冷凍機應比冷凝壓力高0.2-0.3MPa。

      2.曲軸箱中的油溫應保持在10-65℃之間,最適宜的工作溫度為35-55℃。

      3.曲軸箱中的油面應足夠高,并應長期穩定。

      4.濾油器的濾芯不應堵塞,對帶壓差發信的精細濾油器應具有堵塞的發信指示。

      潤滑系統最常見的故障是油泵無壓、調壓失靈及壓力表指針劇烈擺動。其主要原因有:

      1.曲軸箱中油溫過低、冷凍潤滑油的赫度過大、泵進口濾油器濾網過密、濾芯被堵塞以及油面太低,油泵吸油困難,造成吸空現象。

      2.油泵長期工作,泵的磨損嚴重,內漏過大,容積效果明顯降低。

      3.調壓閥芯被卡死在開啟位置或調壓閥的彈簧失效。

      4.系統嚴重外漏。

      冷凍機潤滑部位的故障不屬潤滑系統自身的問題,但也會導致系統的故障。如汽缸處活塞環結構選用和加工裝配不當可造成大量跑油現象;軸封處異常滲漏也會使曲軸箱中油面明顯下降,導致油泵的吸空;連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小、潤滑油太臟以及潤滑油變質等都將加大運動部件的摩擦和磨損;汽缸磨損嚴重時將出現高低壓竄氣,導致曲軸箱發熱,油溫升高,潤滑油豁度降低,造成潤滑條件的惡性循環和潤滑系統故障。因此對潤滑系統的故障分析應是綜合性的,即除潤滑系統自身的問題外還應從冷凍機的運行狀況進行檢查、分析和判斷。

      潤滑系統的維護應注意以下幾點:

      1.按冷凍潤滑油規定的換油指標定期檢查油質,更換或補充經過濾的新油。

      2.定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。

      3.日常點檢中注意觀察油面、油溫、油壓是否正常。

      4.在中、大修時應注意檢查和調整油泵的端面間隙,必要時應換泵。泵的端面間隙視大小規格不同約為0.03-0.08mm,具體數值可參看有關泵的裝配技術要求和出廠規定。


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